瑞典权力转移

四月十一日

BigLift的MV Happy River排出了第一批到达的重型货物,燃气轮机重3磅

BigLift的MV Happy River排出了第一批到达的重型货物,燃气轮机重达302吨

由日立电力欧洲有限公司(HPE)和GE能源公司组成的财团Värmekraft Sverige AG代表E.ON,将瑞典Malmö港现有的旧电厂改造为一个装机容量为440兆瓦电力和250兆瓦热提取的新电厂。合同价值为2.2亿欧元(3.27亿美元)。作为Öresundverket项目的一部分,HPE负责拆除和报废旧的和多余的设备,翻新现有建筑,安装新设备和调试新工厂。

新电厂设备的很大一部分是国外制造的。这些设备从法国和韩国等国家运往Malmö港区离核电站最近的转运设施。

运输到施工现场和最终安装的重型和大型新设备,重型升降机及其辅助设备,是由一个承包商完成的。经过国际招标程序,财团领导者HPE将合同授予Hansa Meyer Global和位于荷兰Alphen aan den Rijn的Westdijk Exceptioneel Transport B.V.的项目部。

Westdijk还在瑞典Stenungsund运营一家重型和专业运输子公司,包括一个项目部。Westdijk公司与G. van Harten公司在荷兰维恩达尔的重型升降机部门签订了安装工作。在涉及综合运输、起重和安装工作的项目上,两家公司在很大程度上进行了合作。

这项工程由二七年九月开始,为期九个月,涉及处理约30个重型升降机,一直持续到二八年四月。最重的物品是两套燃气轮机和发电机,每件物品分别重272吨和302吨。9月,第一套设备被移动并安装。

在项目招标阶段,一名西戴克工程师在Malmö进行了道路和现场勘测。一条短而合适的路线,只有大约3公里长。然而,在当局批准许可证之前,有一个障碍需要采取额外的措施。一条地下下水道需要保护,因为它必须通过。人们找到了一个可以接受的解决办法,在海峡上架起一座临时跳桥。现场的临时道路需要在多个地点铺设钢板。

由于重量和燃气轮机和发电机的宽宽度相结合,Westdijk选择使用双宽九轴线Goldhofer THP/UT液压模块化拖车。第一个到达的重型升降机是长10.95米,宽4.98米,高5.04米的燃气轮机,随后是长10.78米,宽5.22米,高4.40米的发电机。

这两批货物都由重型运输专家BigLift分两次连续运送。302吨和272吨的货物分别由MV Happy River号上的一台400吨起重机和MV Tracer号上的一台275吨起重机以单台起重机吊卸。GE能源9FB燃气轮机是在一个负载分散的摇篮中交付的,可以直接装载到goldhofer上。然而,发电机需要7个木垫,超过双宽拖车的全宽度,以充分分配由底部7个支撑条相对较小的承载区域产生的点负载。

两批货物的运输都是在白天进行的。在第一次运输之前,跨桥已经安装完毕,由并排放置的11.70米长的钢垫组成,外加额外的上下坡道。在推挽式设置中,牵引力由Westdijk的四轴DAF和M.A.N.压载拖拉机提供。用双宽拖车运送这两件货物,包括通过临时桥梁和通过三个90度角,一切都进行得完美无缺。

为了安装燃气轮机和随后单独运行的发电机,G. van Harten使用了其新的1,100美吨(1,000公吨)容量的Hydrospex液压伸缩龙门系统。Van Harten已经在运营60至400公吨的Hydrospex液压龙门。SBL1100系统由四个独立单元组成,每个单元都配备了诸如自行推进的坦克滚轮、带有三级全动力液压缸的可折叠臂架、全机械臂架锁定和通过智能升降控制系统的自动同步等功能。三段式八角形吊臂在7.15米高度提供每单位250公吨的容量,在9.95米高度提供155公吨,在12.75米高度提供100公吨的容量。

为了将燃气轮机提升到位,两个Hydrospex单元被放置在50米长的轨道上,分别位于地基的两侧。两条轨道中间相隔9米,这样双宽的戈德霍费尔就可以在中间行驶。一对单元通过横跨燃气轮机的升降梁相互连接,而每个升降梁都配备了一组两个远程控制的电动自行升降板,以允许侧移。通过这种方式,燃气轮机被从拖车吊到10米高的横梁上,然后负载被爬过并降低到其基础上。侧移是为了精确定位。

在燃气轮机后面安装发电机是一项更为复杂的操作。必威体育如何唯一的办法是把它抬到已经安装好的燃气轮机上面,到达它的地基。这需要4个装置在13米高的横梁上举起272吨的负载,以清除燃气轮机,然后才能开始40米的飞行。为了保证爬行过程中的最大安全性和稳定性,设计了一个龙门架装置,通过纵梁连接两个单元的臂架头。横梁安装在顶部,并与负载和龙门架单元的起重点对齐。

一旦发电机在高度,龙门架设置交叉链额外的刚性。在一个被仔细监视的操作中,发电机在到达它的基础之前被移动到燃气轮机上。随后将荷载降低到5米高的基础上。在最终准确安装地脚螺栓之前,它被放在临时支架上,再次使用横吊梁上的侧移。手术大约在三个小时内完成。

在项目第一阶段完成后,西堤克开始处理12个预制锅炉模块,重量从100到220吨不等,长26.50米,宽4.45米,高4.50米。这些模块存储在码头上,由Westdijk瑞典子公司提供临时支架,由Westdijk的Goldhofer液压模块化拖车装载和运输,现在采用单轴14轴线路配置。

在项目的后续阶段,Westdijk公司的重型运输拖车和G. van Harten公司的重型起重龙门架将再次携手合作,拖运和安装剩余的发电厂设备。

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